制鞋生產(chǎn)線材料按指定位置存有序，通道暢通，現(xiàn)場(chǎng)整潔。制鞋生產(chǎn)線操作前檢查折邊機(jī)的緊固螺栓是否有松動(dòng)，依材料的厚薄，調(diào)整好定位。按規(guī)定穿著勞保用品， 折邊機(jī)工作臺(tái)面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動(dòng)部位注入適量的潤(rùn)滑油。待機(jī)器空轉(zhuǎn)3、5分鐘且正常后再開(kāi)始作業(yè)。制鞋機(jī)械將待折的材料按規(guī)定正確放入折邊機(jī)，

水鞋機(jī)鞋類(lèi)設(shè)計(jì)與工藝專(zhuān)業(yè)，要求學(xué)生系統(tǒng)深入地掌握制鞋材料、鞋類(lèi)設(shè)計(jì)、制鞋工藝等學(xué)科知識(shí)，為了滿足今后工作中解決實(shí)際問(wèn)題的需要，對(duì)制鞋機(jī)械也必須有一定程度的了解水鞋機(jī)

制鞋過(guò)程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應(yīng)保持55℃—65℃。 干燥時(shí)間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風(fēng)吹。上膠后受潮導(dǎo)致表面白霧狀。粘劑質(zhì)量不好。上膠量不足?？p制鞋縫制鞋分透縫(有內(nèi)底)、壓條(無(wú)內(nèi)底)、縫條(機(jī)縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型，然后轉(zhuǎn)換于金屬楦，

。作為鞋類(lèi)設(shè)計(jì)與工藝專(zhuān)業(yè)的‘制鞋機(jī)械’教材，需要通過(guò)對(duì)實(shí)際崗位中從事鞋設(shè)計(jì)、工藝及管理的人員知識(shí)結(jié)構(gòu)的分析明確鞋類(lèi)設(shè)計(jì)與工藝專(zhuān)業(yè)學(xué)生在制鞋機(jī)械方面知識(shí)與能力的要求。

如對(duì)液壓裁斷機(jī)油泵的改型提高了設(shè)備的可靠性，對(duì)繃前幫機(jī)繃幫機(jī)構(gòu)的改進(jìn)增加了繃幫的品種，對(duì)液壓泵站冷卻系統(tǒng)的改造改善了模壓機(jī)的傳動(dòng)性能等技術(shù)改造，水鞋機(jī)

鞋機(jī)設(shè)備廠家操作者在進(jìn)行保養(yǎng)點(diǎn)檢工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象無(wú)法處理且不在工作范圍時(shí)應(yīng)通知維修人員到場(chǎng)協(xié)助。機(jī)臺(tái)除人為操作錯(cuò)誤或受外力影響外，正常的操作在故障前都會(huì)顯微兆，操作者長(zhǎng)時(shí)間接觸機(jī)械最能感受到這種變化，操作者如發(fā)覺(jué)機(jī)臺(tái)有異樣，如：噪音變大、油壓缸速度變慢、振動(dòng)漏油或者機(jī)械動(dòng)作不穩(wěn)定、油溫升高等等，

都屬于改善性維修的成功范例。鞋機(jī)設(shè)備維修與設(shè)備壽命周期費(fèi)用和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有直接關(guān)系，應(yīng)力求以較小的費(fèi)用投入取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

天然皮革是用動(dòng)物皮鞣制而成，主要有牛鞋面革、羊鞋面革、豬鞋面革、豬鞋里革等；人工皮革有合成革和人造革兩種，合成革以無(wú)紡布為底基，水鞋機(jī)

再置于配有膠料的底模穴內(nèi)，經(jīng)模壓機(jī)高溫硫化而成。鞋幫與中底(帆布類(lèi))用縫紉機(jī)縫合，然后直接套上金屬楦，再置于配有膠料的底模穴內(nèi)經(jīng)模壓機(jī)高溫硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注壓工藝，適用于旅游鞋。其制底工藝與模壓工藝大致相仿。硫化鞋
其幫面與中底的結(jié)合，與套幫模壓相仿，用縫紉機(jī)縫合，不繃幫而直接套上鋁楦。

人造革以織物為底基，表面涂覆聚氯乙烯或聚氨酯而成；纖維織物分為天然、化學(xué)、無(wú)紡纖維三種，常用的有帆布、卡其布、平紋布、尼龍綢等。